Dešimt dažniausiai sandėliuose pasitaikančių logistikos problemų
Dėl nuolatinio perėjimo į skaitmenines rinkas ir naujų klientų poreikių labai padaugėjo logistikos problemų, ypač susijusių su sandėlių valdymu.
Taigi, kokios yra dažniausiai pasitaikančios logistikos problemos? Išskyrėme 10 dažniausiai objektuose pasitaikančių problemų ir pasiūlėme sprendimų, kaip sumažinti jų pasekmes.
1. Neišnaudojama erdvė
Sandėliavimo vietos trūkumas yra viena iš pagrindinių problemų, su kuriomis susiduria dauguma įmonių. Atsižvelgdamos į šią padėtį, kurią pirmiausia lemia išsiplėtusi veikla, įmonės yra priverstos optimaliai išnaudoti erdvę, jei nenori, kad už logistikos nekilnojamąjį turtą tektų pakloti nemažus pinigus.
Vienas populiariausių sprendimų, padedančių maksimaliai išnaudoti erdvę nekeičiant paviršiaus ploto, yra išnaudoti patalpų aukštį, įrengiant aukštesnius stelažus arba platformas ir paaukštintus takus. Paviršiaus plotą taip pat galite optimaliai išnaudoti sumontuodami didelio tankio sandėliavimo sprendimus, pavyzdžiui, Pallet Shuttle sistemą, mobilius stelažus „Movirack“ arba įvažiuojamus paletinius stelažus.
2. Netvarkingas prekių sandėliavimas
Neišdėsčius gaminių sistemingai, ieškant konkrečios prekės daromos klaidos ir vėluojama, todėl sunku laikytis pristatymo terminų. Tvarkingas objektas – tai pirmas žingsnis siekiant efektyvios logistikos.
Kad būtų išvengta netvarkos, būtina parengti efektyvią prekių išdėstymo strategiją, kurioje būtų atsižvelgta į prekių vienetų savybes, turimas sandėliavimo sistemas, gaminių apyvartumą ir operatorių judėjimą.
Naudojant sandėlio valdymo sistemą, objekte užtikrinama visapusiška atsargų kontrolė, sinchronizuojant gaunamus ir išsiunčiamus užsakymus. Pavyzdžiui, naudojant SVS automatizuojamas sandėlio išdėstymo procesas taikant tam tikrus kriterijus ir iš anksto sukonfigūruotas taisykles.
3. Komplektavimo klaidos
Reversinės logistikos (prekių grąžinimo) kaina dėl klaidų, padarytų ruošiant užsakymus, turi rimtų pasekmių įmonės logistikos procesams – nuo netinkamos prekės parinkimo iki klaidingo įvairių užsakymų sujungimo į vieną.
Dėl komplektavimo klaidų įmonė patiria didelius nuostolius. Keliuose tyrimuose nustatyta, kad vidutinis jų poveikis yra apie 20 JAV dolerių vienam užsakymui.
Tokiame sudėtingame procese kaip komplektavimas, kai darbuotojai paprastai rengia kelis užsakymus, kuriuose yra įvairių prekių vienetų, automatizavimas yra reikalingas sprendimas, padedantis sumažinti klaidų skaičių ir padidinti per valandą sandėlyje atliekamų komplektavimo užsakymų skaičių.
4. Nepakankamas atsekamumas
Atsižvelgiant į integruotas tiekimo grandines, klientai ir tiekėjai reikalauja galimybės tiksliai žinoti, iš kokių žaliavų pagaminta prekė ir kokie gamybos bei logistikos procesai jai taikyti, kol ji pateko į jų rankas.
Gaminių atsekamumas, logistikos elementas, suteikiantis galimybė identifikuoti kiekvieną prekę nuo jos kilmės iki galutinės paskirties vietos, ypač svarbus tokiuose sektoriuose kaip farmacijos ir maisto pramonė. Atsekamumo klaida gali sukelti didelių problemų gaminį perkantiems klientams ir tiekėjui.
Įdiegus logistikos programinę įrangą, pavyzdžiui, SVS, užtikrinamas gaminių atsekamumas nuo jų patekimo į objektą iki išsiuntimo. Be šios, rinkoje yra ir kitų programų, kuriomis išplečiamos šios logistikos galimybės, pavyzdžiui, SVS, skirta gamybai – pažangi Easy WMS funkcija. Naudojant šį modulį, rezervinės tiekimo atsargos sinchronizuojamos su gamyba, kad būtų galima stebėti sandėlio gamybos procesą.
5. Pasenusios prekių atsargos
Norint išlaikyti visų logistikos operacijų našumą, labai svarbu žinoti ir planuoti, kiek atsargų turite savo objekte. Nenuostabu, kad objektas, kuriame yra pasenusių prekių atsargų, gali turėti rimtų pasekmių įmonei – nuo klaidų, susijusių su prekių išdėstymu, iki galimo atsargų trūkumo.
Įmonėms augant ir savo objektuose tvarkant vis daugiau prekių vienetų, sandėlio valdymo sistemos diegimas tampa būtina priemone, suteikiančia galimybę realiu laiku žinoti, kokių atsargų yra objekte.
6. Prekių tvarkymo klaidos
Tinkamas krovinių vienetų tvarkymas surenkant užsakymus yra vienas iš svarbiausių veiksnių, padedančių išvengti klaidų ir padidinti produktyvumą. Turite būti tikri, kad operatoriai yra tinkamai išmokyti, objekte sumontuota tinkama tvarkymo įranga ir kad atliekama įprastinė šios įrangos techninė priežiūra.
Vis dėlto, norint užtikrinti puikų gaminių tvarkymą, geriausia automatizuoti sandėliavimo sistemas. Logistikos vadovai dažnai nusprendžia įprastą sandėliavimo įrangą, pavyzdžiui, padėklų krautuvus ir subalansuotus krautuvus, pakeisti konvejeriais bei automatiniais aukštųjų stelažų krautuvais padėklams. Taip supaprastinami prekių judėjimo tarp skirtingų logistikos procesų srautai.
Be to, tvarkant prekes, svarbu užtikrinti, kad krovinių vienetai išliktų stabilūs visų sandėlyje atliekamų operacijų metu – paprastai tam pasitelkiami padėklai arba dėžės.
7. Vėlavimas išsiųsti
Išsiuntimas – tai paskutinis procesas, kuriame dalyvauja gaminys, prieš išsiunčiant jį galutiniam klientui, paskirstymo centrui ar gamybos įmonei.
Kad šis procesas vyktų sklandžiai, patartina pasirūpinti šiais dalykais: iš anksto suplanuoti pristatomas prekes, efektyviai sujungti prekių užsakymus, patikrinti visus reikiamus išsiuntimo dokumentus, greitai ir saugiai pakrauti prekes į sunkvežimį.
Naudojant sandėlio valdymo sistemą, galima grupuoti užsakymus pagal pristatymo maršrutą, transporto priemonės tipą, klientą arba užsakymo prioritetą ir kitus kriterijus.
8. Netinkami sandėlio ženklai
Erdvėje, kurioje kartu dirba operatoriai, laikomos prekės ir veikia krovinių tvarkymo įranga, būtina pasirūpinti sandėlio ženklinimu, kuris sumažina nelaimingų atsitikimų riziką. Šis ženklinimas ir ženklai turėtų būti lengvai atpažįstami ir optimaliai išdėstyti ant grindų bei stelažų, kad atitiktų saugos priemonių reikalavimus.
Pagal standartą OSHA 1910.22 visos įmonės privalo pažymėti nuolatinius tarpueilius ir pravažiavimus, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų. Šie ženklai gali būti įvairių spalvų, simbolių ir formų, atsižvelgiant į jų savybes bei jais perduodamą informaciją.
9. Neteisingi logistikos KPI
Geriausia priemonė, skirta atlikti nuolatinio tobulinimo veiksmams sandėlyje, yra tiekimo grandinės KPI (pagrindiniai veiklos rezultatų rodikliai). Remdamiesi duomenimis ir palyginimais su įmonės istorija, galite stebėti proceso našumą ir taip rasti tobulinimo galimybių.
Tiekimo grandinės KPI suteikia galimybę vertinti visas objekte vykdomas operacijas: prekių priėmimą, sandėliavimą, komplektavimą, prekių atsargų tvarkymą, išsiuntimą, pristatymą, transportavimą, grąžinimo atvejų valdymą ir kt. Jei šių rodiklių nenaudosime tinkamai arba sutelksime pastangas į netikslių KPI analizę, bus labai sunku nustatyti teigiamas ar neigiamas tendencijas ir imtis atitinkamų veiksmų, siekiant tobulos logistikos organizavimo.
Naudojant tokį modulį kaip Tiekimo grandinės analizės programinė įranga stebima visa sandėlio veikla ir apskaičiuojami svarbiausi tiekimo grandinės KPI, kuriuos vėliau galima analizuoti.
10. Integracija su kitais skyriais (ERP)
Logistikos vadovas turi derinti savo veiksmus su kitais įmonės skyriais, kad būtų pasiektas galutinis logistikos tikslas: užsakymas būtų pristatytas laiku ir pagal su klientu sutartas sąlygas.
Šiuo tikslu įvairios logistikos programinės įrangos programos integruojamos į ERP (įmonės išteklių planavimo) sistemą. Naudojant šią IT programą sujungiami visi įvairūs įmonės padaliniai arba dauguma jų, pavyzdžiui, apskaitos, rinkodaros, pardavimo ir kt.
Dėl prasto sandėlio ir pardavimo skyriaus veiklos koordinavimo gali būti padaryta klaidų arba užsakymai gali būti nesukomplektuoti iki galo, o tai gali turėti rimtų finansinių pasekmių įmonei.
Efektyvesnio sandėlio nauda
Plačiąja prasme tiek operacijų, tiek sandėlio valdymo automatizavimas pasitelkiant SVS yra geriausia strategija norint turėti be klaidų ir daug efektyviau veikiantį objektą.
Jei jūsų sandėlis susiduria su bet kuria iš pirmiau minėtų problemų arba manote, kad atėjo metas automatizuoti sandėliavimą ir valdymą jūsų paskirstymo centre, nedvejodami kreipkitės į „Mecalux“. Ekspertų komanda padės jums išspręsti visas problemas, kad jūsų logistikos procesai pasiektų maksimalų našumą.