„PepsiCo“ su „Mecalux“ įrengė pirmąjį automatizuotą sandėlį Lenkijoje

„PepsiCo“: pasaulinė savo pramonės sektoriaus lyderė

„PepsiCo“ yra viena didžiausių pasaulyje maisto ir gėrimų gamybos įmonių. Platų įmonės gaminių asortimentą sudaro tokie garsūs prekių ženklai kaip „Pepsi“, „Lay's“, „Gatorade“, „Tropicana“, „Quaker“ ir „Doritos“. 1965 m. įkurtos „PepsiCo“ produkcija prekiaujama daugiau nei 200 šalių. Ši tarptautinė įmonė garsėja gamybos ir logistikos procesų inovacijomis bei pažangių technologijų diegimu savo gamyklose ir sandėliuose. Be to, „PepsiCo“ rodo vis stipresnį įsipareigojimą siekti tvarumo, nes investuoja į praktiką, kuria mažinamas jos veiklos poveikis aplinkai ir skatinama atsakinga tiekimo grandinė.

„PepsiCo“, pasaulinė maisto ir gėrimų pramonės lyderė, toliau plečiasi į naujas rinkas ir stiprina savo pozicijas esamose rinkose. Tai akivaizdžiai matyti Lenkijoje, kur nuo 1991 m. veikia penki gamybos centrai. Po trisdešimties metų ji įdiegė pirmąją automatinę sukrovimo ir iškrovimo sistemą (AS/RS) savo naujoje gamykloje Silezijos Srodoje, kuri yra tvariausia „PepsiCo“ gamykla Europoje. „Mūsų procesams reikalingas vanduo panaudojamas ir antrą ar net trečią kartą. Tai įmanoma dėl sistemos, suteikiančios galimybę pakartotinai naudoti vandentiekio vandenį ir valyti lietaus vandenį. Taip pat planuojame pradėti eksploatuoti nuosavą 3,5 MW galios fotovoltinių elementų parką“, – sako Maciej Pietrusa, „PepsiCo“ Poland sandėlio Silezijos Srodoje vadovas.

Septynių futbolo aikščių dydžio teritorijoje esančiose patalpose „gaminami bulvių traškučių ir kitų užkandžių pakeliai, skirti Europos rinkai, pirmiausia Vokietijai“, – pasakoja M. Pietrusa. Kasmet į „PepsiCo“ gamyklą atvežama 60 000 tonų bulvių, iš kurių gaminami Lay's, ir 15 000 tonų kukurūzų, iš kurių gaminami Doritos traškučiai.

Objektas suprojektuotas naudojant stūmimo sistemą, pagal kurią gamyba vykdoma iš anksto, siekiant patenkinti numatomą paklausą. Nors taikant šį metodą sumažinamos vieneto kainos, reikia pakankamai vietos, kad būtų galima valdyti didelius gamybos ciklus. Į „PepsiCo“ naująjį gatavos produkcijos sandėlį, kuriame yra 9 000 vietų, kasdien atvežama daug padėklų su paruoštais išsiųsti klientams bulvių traškučių pakeliais. „Gamybos procesas visiškai integruotas į automatizuoto sandėlio veiklą. Kiekvienas bulvių traškučių pakelis, paruoštas paimti ir pakrauti į sunkvežimį, gabenamas iš gamybos zonos į galutinio pakavimo zoną“, – sako M. Pietrusa.

Sandėlio valdymo sistema Easy WMS yra sujungta su „PepsiCo“ programine įranga SAP ERP, kad būtų užtikrintas automatinis objekto operacijų vykdymas. Tiesioginis dvikryptis ryšys tarp WMS ir ERP sistemų yra labai svarbus sinchronizuojant „PepsiCo“ gamykloje sumontuotas mašinas ir tvarkant gaunamus bei išsiunčiamus užsakymus.

Per dieną pervežama 3 500 padėklų

„Pastatėme savo moderniausią gamyklą Europoje. Automatizavimas mums atnešė daug naudos, įskaitant standartizuotus gamybos ir logistikos procesus, darbą ištisą parą, be poilsio dienų, didžiausią efektyvumą ir visišką gaminių atsekamumą“, – aiškina M. Pietrusa.

Pirmajame automatizuotame „PepsiCo“ sandėlyje Lenkijoje subalansuojami sandėliavimo pajėgumai ir operatyvumas. „Keturi „Mecalux“ automatiniai aukštųjų stelažų krautuvai padėklams užtikrina 3 500 nepertraukiamų prekių judėjimo ciklų per dieną. Be to, pasitelkus automatizavimą pašalintos žmogiškosios klaidos logistikos procesuose, taip optimizuojant išlaidas.“

Dėl elektrinių bėginių vežimėlių sistemų ir konvejerinių sistemų padėklams vidinis prekių transportavimas tarp sandėlio ir gamybos centro dabar yra spartesnis. Šiais sprendimais sandėlis taip pat sujungiamas su krovimo zona, todėl lengviau gabenti tūkstančius padėklų per dieną. Elektrinės bėginės vežimėlių sistemos vežimėlis klientų užsakytus padėklus sukrauna į penkias dvikanales gravitacines ritininio konvejerio linijas. Kiekviename kanale telpa 34 padėklai. Prekių vienetai sugrupuojami pagal pristatymo maršrutą, transporto priemonės tipą, klientą ir siuntimo prioritetą bei kitus veiksnius.

„PepsiCo“ ir „Mecalux“ partnerystė

„Mecalux“ sandėliavimo sistemos padeda optimizuoti „PepsiCo“ tiekimo grandinę Europoje. „Teigiama patirtis bendradarbiaujant su „Mecalux“ statant ir atiduodant eksploatuoti sandėlį Silezijos Srodoje buvo lemiamas veiksnys, paskatinęs mus vėl bendradarbiauti su šia įmone įrengiant mūsų gamyklą Vernė (Belgija)“, – teigia M. Pietrusa.

Įmonės „PepsiCo“ sandėlio Lenkijoje, Silezijos Srodoje, vadovas paaiškina įmonės sprendimą: „„Mecalux“ yra kompleksinė AS/RS sistemos paslaugų teikėja, siūlanti tiek techninę, tiek programinę įrangą. Ji atitinka mūsų reikalavimus, susijusius su technologijomis, sauga ir projekto įgyvendinimo laiku.“

Pastatėme savo moderniausią gamyklą Europoje. Automatizavimas mums atnešė daug naudos, įskaitant standartizuotus gamybos ir logistikos procesus, darbą ištisą parą, be poilsio dienų, didžiausią efektyvumą ir visišką gaminių atsekamumą.