Gamybos logistikai taikoma stūmimo ir traukimo sistema

Stūmimo ir traukimo sistemoje naudojami du labiausiai paplitę gamybos metodai. Tai daro tiesioginį poveikį atsargų valdymui, kuris yra pamatinis sandėlio procesas. Ar gaminys turėtų būti gaminamas iš anksto, ar tada, kai jis įsigyjamas? Vienos konkrečios strategijos pasirinkimas turi plataus masto pasekmių ne tik gamybos metodui, bet ir įmonės sandėliavimo bei logistikos operacijų organizavimo būdui. Šis pasirinkimas taip pat turės tiesioginės įtakos patiriamoms išlaidoms ir verslo pelningumui.

Šiame pranešime analizuojame ir paaiškiname stūmimo sistemos ir traukimo sistemos privalumus, trūkumus ir skirtumus, taip pat jų poveikį kiekvienos įmonės gamybos logistikai.

Stūmimo ir traukimo sistema: apibrėžtis ir skirtumai

Stūmimas ir traukimas – tai gamybos sistemos, kurioms būdingas gamybos organizavimas atsižvelgiant į paklausą. Jos skiriasi būtent tuo, kada pradedama gamyba: prieš parduodant gaminį ar jį pardavus.

Stūmimo sistemoje gaminys pagaminamas iš anksto. Todėl šis modelis yra tiesiogiai susijęs su prognozuojama paklausa, nes labai svarbu iš anksto ir labai tiksliai žinoti, kokių prekių, kada ir kokio kiekio reikės klientams.

Kita vertus, traukimo sistemoje gamyba pritaikoma pagal faktinę paklausą. Tai reiškia, kad gaminys pagaminamas tik tada, kai jis parduodamas, t. y. kai įmonė gauna užklausą. Tada klientui nurodoma konkreti pristatymo data. Šį metodą, kai neatsižvelgiama į gatavos produkcijos atsargų prieinamumą, dažniausiai taiko įmonės, kurių specializacija – pagal užsakymą gaminami arba visiškai individualizuoti gaminiai. Tai įprasta, pavyzdžiui, automobilių pramonėje.

Stūmimo sistema: privalumai ir trūkumai

Pagrindinis stūmimo sistemos privalumas yra tas, kad ją naudojant iki minimumo sumažinamos vieno gaminio vieneto gamybos sąnaudos, nes jį galima gaminti dideliais kiekiais. Tai vadinama masto ekonomija: tiekėjas sumažina savo sąnaudas padidindamas gamybos apimtį. Norint prisitaikyti prie galimų paklausos pokyčių, labai svarbu, kad gamybos sistema būtų greita ir lanksti. Taip įmonė gali efektyviai vykdyti tiekimo grandinės pirkimą, patenkinti paklausą ir kuo labiau sumažinti veiklos bei sandėliavimo sąnaudas, geriau planuodama savo veiklą.

Pagrindinis šios strategijos trūkumas susijęs su galimomis klaidomis planuojant paklausą, pavyzdžiui, atsargų trūkumo rizika (kai paklausa viršija prognozes) arba atsargų pertekliaus grėsme (kai gamybos apimtis gerokai viršija numatomą paklausą).

Traukimo sistema: privalumai ir trūkumai

Pagrindiniai traukimo sistemos privalumai yra tai, kad ją naudojant pašalinama perprodukcijos tikimybė ir sumažinamos sandėliavimo išlaidos. Be to, sumažinama didelė gamybos priklausomybė nuo prognozuojamos analizės, (skirtos vartotojų įpročių pokyčiams numatyti). Dauguma įmonių, pasirinkusių traukimo modelį, taiko sistemą „tiksliai laiku“ (angl. just-in-time, JIT), kurią naudojant sumažinamos valdymo išlaidos ir kuri glaudžiai susijusi su „Lean“ logistikos filosofija. Pagrindinis šios filosofijos tikslas – mažinti logistikos sąnaudas atsisakant procesų, nesukuriančių realios pridėtinės vertės.

Dar vienas traukimo sistemos ir užsakomosios gamybos pranašumas – galimybė pritaikyti gaminį klientui, taip sukuriamas konkurencinis pranašumas.

Taip pat traukimo strategija paprastai taikoma pasirenkant tvaresnę logistikos praktiką, kuria siekiama kuo labiau sumažinti poveikį aplinkai gaminant ir sandėliuojant gaminius.

Didžiausias traukimo sistemos trūkumas yra tas, kad paprastai ją naudojant reikia ilgesnio gamybos laiko, todėl įmonės priverstos informuoti klientus, kad prekės bus pristatytos ne iš karto. Be to, padidėja vieno vieneto gamybos sąnaudos: gaminys negaminamas masiškai, todėl negalima pasinaudoti masto ekonomija.

Logistikos operacijų pritaikymas stūmimo ar traukimo strategijai

Logistikos požiūriu stūmimo ar traukimo sistemos pasirinkimas turi įtakos skirtingoms sandėlio charakteristikoms ir operacijoms.

• Sandėliavimo talpa: jei nuspręsite naudoti stūmimo sistemą, reikės didesnės sandėliavimo erdvės, nes visos atsargos, kurias pagaminsite, numatydami jų paklausą, bus laikomos jūsų patalpose. Įvažiuojami stelažai puikiai tinka norint optimaliai išnaudoti sandėlio erdvę.
• Užsakymų rengimas: įgyvendinant traukimo strategiją, tai turėtų būti operatyvus ir efektyvus procesas, kad gamybos linijos būtų aprūpintos reikiamomis prekėmis reikiamu laiku.
• Judėjimo srautai: naudojant automatines sandėliavimo sistemas ir krovinių tvarkymo įrangą, pavyzdžiui, padėklų konvejerius bei elektrifikuotas bėgines vežimėlių sistemas, sandėlis sklandžiai sujungiamas su gamybos įmone, o tai yra labai svarbu taikant bet kokį traukimo modelį.
• Atsargų valdymas: nepaisant to, kokia strategija taikoma, labai svarbu registruoti visą patalpose vykstantį judėjimą ir kartu įvertinti sandėlyje laikomų gaminių kiekį. Tam primygtinai rekomenduojama įdiegti sandėlio valdymo sistemą (SVS), taip pat ERP ir MRP (medžiagų poreikio planavimo) sistemą.

Visų įmonių logistikos operacijos yra tiesiogiai susijusios su pasirinkta gamybos strategija. Todėl labai svarbu šią strategiją koreguoti, kad tiekimo grandinė būtų kuo efektyvesnė.

Stūmimo ir traukimo sistemos pavyzdžiai

Gamybos sistemos pasirinkimą pirmiausia lemia gaminamo gaminio tipas ir jo paklausos lygis.

Paprastai stūmimo modelis naudojamas tuose pramonės sektoriuose arba įmonėse, kuriose lengviau prognozuoti paklausą, pavyzdžiui, turinčiose labai sezoninių gaminių. Tokios įmonės pavyzdys yra Schaal Chocolatier, pirmaujanti Prancūzijos gurmaniško šokolado gamintoja, kuri naudoja stūmimo gamybos sistemą, siekdama numatyti paklausos padidėjimą tam tikrais metų laikais, ypač Velykų ir Kalėdų laikotarpiais. Siekdama išlaikyti efektyvią tiekimo grandinę, „Schaal Chocolatier“ naudoja modernią, aukštųjų technologijų automatinę sukrovimo ir iškrovimo sistemą (AS/RS) padėklams, kurią įdiegė „Mecalux Group“.

Traukimo metodas ypač tinka įmonėms, parduodančioms gaminius, kurių gamybos sąnaudos yra didelės, nes būtų nepraktiška juos laikyti sandėlyje, laukiant, kol bus parduoti. Ši strategija taip pat taikoma prekėms, kurias galima individualizuoti siekiant kuo labiau pritaikyti jas klientų poreikiams. Toks yra baldų gamintojo „Forma 5“ atvejis. Visos šios įmonės logistikos operacijos atliekamos tiksliai laiku. Tai reiškia, kad naudojant „Mecalux“ sandėlio valdymo sistemą Easy WMS gamybos įmonė sujungiama su 35 tiekėjų įmonėmis, kad „Forma 5“ galėtų gauti reikiamus pusgaminius reikiamu laiku.

Taip pat yra sektorių, kuriuose naudojama kombinuota stūmimo ir traukimo valdymo strategija. Pavyzdžiui, automobilių pramonėje gaminamos standartinės transporto priemonės su tam tikromis funkcijomis (stūmimo sistema). Tačiau joje pagal užsakymą gaminamos kitos transporto priemonės, pasižyminčios individualiomis savybėmis (traukimo sistema). Izraelio automobilių gamintojas „Zbeda Group“ naudoja aukštųjų stelažų krautuvų smulkiems kroviniams sistemą (AS/RS, skirtą dėžėms), kurią taip pat suprojektavo ir sumontavo „Mecalux Group“. Naudojant šią sistemą gamybos linijos aprūpinamos gaminant tiek užsakomuosius, tiek masinės gamybos automobilius.

Gamybos logistikos poreikiams pritaikytos strategijos

Tinkamas pirkimo valdymas ir sėkminga paklausos prognozavimo bei jos poveikio atsargoms kontrolė yra pagrindiniai logistikos iššūkiai bet kuriam gamintojui. Tačiau šių reikalavimų ypatumus lemia organizacijos gamybos strategija.

Jei svarstote apie stūmimo arba traukimo sistemos įdiegimą, tačiau jūsų intralogistikos operacijos nėra itin tinkamos, kreipkitės į „Mecalux“. Vienas iš mūsų patyrusių konsultantų padės jums rasti efektyviausią jūsų įmonės poreikius atitinkantį sprendimą.