Medžiagų žiniaraštis (BOM): jūsų pagrindinis pagalbininkas tiekimo grandinėje

Medžiagų žiniaraštis (BOM) – tai dokumentas, kuriame apibrėžiami visi esminiai elementai, reikalingi gamybos procesui vykdyti. Apskritai medžiagų žiniaraštis yra svarbi gaminio projektavimo, gamybos ir surinkimo etapų dalis.

Pavyzdžiui, į duonos kepyklos medžiagų žiniaraštį, be specialios duonos gamybos infrastruktūros, pavyzdžiui, tešlos maišytuvų ir krosnių, įtraukiamos ir tokios žaliavos kaip miltai, mielės ir vanduo.

Šiame straipsnyje analizuojame medžiagų žiniaraščių svarbą gamybos grandinėje, jų kūrimo būdus ir skirtingus BOM tipus.

Kas yra medžiagų žiniaraštis arba BOM?

Medžiagų žiniaraštis – tai išsamus žaliavų, dalių ir įrankių, reikalingų tam tikram gaminiui pagaminti, sąrašas. Į BOM taip pat turėtų būti įtrauktos gaminį sudarančios sudedamosios dalys ir antrinės sudedamosios dalys, taip pat reikiami jų kiekiai.

Medžiagų žiniaraštyje taip pat pateikiamos tikslios gamybos proceso instrukcijos ir gaminio surinkimo veiksmų seka.

Medžiagų žiniaraščio nereikėtų painioti su medžiagų sąrašų (angl. material take off, MTO), nors kartais šie terminai vartojami kaip sinonimai. BOM naudojamas gaminių gamybos srityje, o MTO yra panašus dokumentas, naudojamas statybos sektoriuje.

Trumpai tariant, BOM – tai visų būtinų gaminio gamybos elementų sąrašas. Šiais laikais išsamaus BOM parengimas yra vienas iš svarbiausių būdų sumažinti sandėlio operacijų išlaidas.

Kokia medžiagų žiniaraščio paskirtis?

Išsamus, kruopščiai suplanuotas medžiagų žiniaraštis padeda užtikrinti tinkamą gamybos linijų aprūpinimą. Sandėliai turi prisitaikyti prie sudėtingų gamybos ciklų. Norint užtikrinti, kad tiekimo grandinė būtų koordinuojama ir sinchronizuojama, pirmasis bet kurio gamintojo veiksmas turėtų būti tinkamo medžiagų žiniaraščio parengimas.

Kruopščiai parengtas BOM įmonėms teikia toliau nurodytą naudą:

• Padeda suplanuoti žaliavų pirkimą: BOM nurodo, kokių žaliavų ir kokį jų kiekį reikia įsigyti gaminiui pagaminti, taip sumažinant sąnaudas ir išvengiant pernelyg didelių šių prekių atsargų.
• Padeda nustatyti medžiagų kainą: be žaliavų, dar yra išlaidos, susijusios su įranga, naudojama šioms medžiagoms tvarkyti – nuo paprastų žirklių ir klijų pistoletų iki sudėtingų pjaustymo mašinų.
• Padeda išvengti prekių atsargų trūkumo: gamybos įmonėje visada turi būti žaliavų, reikalingų nepertraukiamai produktų gamybai.
• Padeda aptikti klaidas ir sumažinti jų skaičių: medžiagų žiniaraštyje nurodomi visi su gaminio gamyba susiję procesai. Laikantis šių konkrečių nurodymų kiekviename etape, sumažėja klaidų tikimybė ir lengviau nustatyti, kur ir kada įvyko incidentai (gaminių atsekamumas).

Galiausiai, BOM yra atskaitos taškas siekiant optimizuotos, be klaidų ir visu pajėgumu veikiančios tiekimo grandinės.

Medžiagų žiniaraščio parengimas ir struktūra

BOM dizainas turėtų būti aiškus ir glaustas. Tikslios medžiagos, naudojamos galutiniam gaminiui pagaminti, išsamiai aprašomos taikant hierarchinę struktūrą: aukščiausiame lygyje pateikiamas gatavas gaminys, o žemesniuose lygiuose – sudedamosios dalys ir antrinės sudedamosios dalys.

Iš dažniausiai naudojamų BOM vaizdavimo būdų galima išskirti dvi struktūras, pagrįstas gaminio sudėtingumu ir reikiamu detalumo lygiu:

• Vieno lygmens medžiagų žiniaraštis: tai nespecifinė BOM, naudojama nesudėtingiems gaminiams. Šiame dokumente išvardijamos sudedamosios dalys ir atitinkamas jų kiekis, reikalingas galutiniam gaminiui pagaminti. Pavyzdys galėtų būti stalo medžiagų žiniaraštis, nes jį sudaro tik keturios kojos, stalviršis, veržlės ir varžtai.
• Kelių lygių medžiagų žiniaraštis: apima įvairius lygius, jų sudedamąsias dalis ir antrines sudedamąsias dalis, taip pat jų tarpusavio ryšius bei kiekius. Apskritai tai išsamesnis sąrašas, kuriame atsispindi visos gaminio gamybai reikalingos medžiagos, kaip parodyta dviračio BOM. Pirmąjį lygį sudaro keturios sudedamosios dalys ir reikiamas jų kiekis: pavarų dėžė (1), ratai (2), pedalai (2) ir rėmas (1). Pavarų dėžė ir rėmas sudaryti iš antrinių sudedamųjų dalių:
  • pavarų dėžė: žvaigždės (5), dantračiai (3) ir trosai (2)
  • rėmas: stabdžiai (2), sėdynė (1), vairas (1) ir šakė (1)

Taip pat medžiagų žiniaraštyje pateikiamos visos papildomos specifikacijos, padedančios paaiškinti gamybos procesą.

• Lygis: kiekvienai BOM medžiagai priskiriamas numeris, atitinkantis hierarchinį medžiagų žiniaraščio lygį. 0 lygis – galutinis gaminys, 1 – sudedamosios dalys, 2 – antrinės sudedamosios dalys ir kt. Nurodžius lygį, lengviau suprasti BOM struktūrą.
• Identifikacinis numeris: kiekvienai medžiagų žiniaraštyje esančiai medžiagai, daliai ar sudedamajai daliai suteikiamas numeris, kad būtų galima greitai ir lengvai jas identifikuoti.
• Aprašymas: į BOM įtraukiamas kiekvienos medžiagos ar sudedamosios dalies aprašymas, padedantis geriau suprasti, identifikuoti ir atskirti jame esančius elementus.
• Kiekis: reikia nurodyti, kiek kiekvienos sudedamosios dalies vienetų reikia. Tai labai svarbu siekiant užtikrinti nepertraukiamą gamybą.
• Pastabos: turėtų būti įtraukta bet kokia papildoma svarbi informacija, kuri būtų naudinga visoms BOM suinteresuotosioms šalims.

BOM tipai

Įvairios medžiagų žiniaraščių rūšys pritaikomos ir individualizuojamos pagal paskirtį ir verslo poreikius. Toliau išvardyti pagrindiniai jų tipai:

• MBOM (gamybos medžiagų žiniaraštis): šiame žiniaraštyje pateikiama informacija apie visas tikslias dalis ir mazgus, iš kurių gaminamas gaminys, taip pat pakavimo medžiagos, reikalingos norint išsiųsti gatavą gaminį klientui. MBOM informacija naudojama apskaičiuoti, kada turėtų būti perkamos medžiagos ir kada turėtų būti pateikiamas gamybos užsakymas. MBOM padeda pirkimo skyriui nustatyti reguliarius detalių pirkimo laikotarpius ir su atitinkamais tiekėjais derėtis dėl geresnių kainų.
• EBOM (techninis medžiagų žiniaraštis): projekto inžinieriai šį žiniaraštį sudaro projektavimo etape. EBOM dažnai yra pagrįsti CAD (kompiuterizuoto projektavimo) arba EDA (elektroninių įtaisų projektavimo automatizavimo) brėžiniais. Juose nurodoma, kaip anksčiau buvo suprojektuotas gatavas gaminys. Labai svarbu sudaryti kruopščiai parengtus ir tikslius EBOM, ypač pradedant gaminti naują gaminį. Šiais dokumentais užtikrinamas medžiagų ir dalių prieinamumas gaminant gaminį. Normalu, jei gaminys turi daugiau nei vieną EBOM, nes dizainas yra ne kartą patikrinamas.
• SBOM (techninės priežiūros medžiagų žiniaraštis): šiame dokumente pateikiami montavimo ir remonto veiksmai, taip pat tinkamos naudoti dalys, į kurias turėtų atsižvelgti techninė tarnyba, kad užtikrintų tinkamą gaminio veikimą.
• Pardavimo medžiagų žiniaraštis: šiame žiniaraštyje pateikiama visa informacija, susijusi su gatavu gaminiu prieš jį surenkant ir pardavimo etape. Pardavimo BOM ir gatavas gaminys, ir sudedamosios dalys pateikiami kaip atskiri elementai.

Iš tiesų, BOM galima parengti praktiškai bet kokiai veiklai, kuriai reikalingi įvairūs elementai ir procesai – nuo paprasto troškinio gaminimo iki sudėtingo lėktuvo gamybos. Medžiagų žiniaraščiai nėra išskirtiniai ar nepriklausomi, t. y. tam tikrai veiklai galima parengti daugiau nei vieną BOM.

BOM programinė įranga: ERP ir SVS

Labai svarbu naudoti programinę įrangą, kuri automatiškai kontroliuoja ir stebi, ar tinkamai paisoma medžiagų žiniaraščio.

Ne vieną dešimtmetį medžiagų žiniaraščius, tiksliau, MBOM (gamybos medžiagų žiniaraščius), valdė sistemos. Kitaip tariant, planuojant ir valdant medžiagas buvo naudojama programinė įranga, kad būtų galima kontroliuoti atsargas bei gamybą. Ilgainiui MRP (medžiagų poreikio planavimo) sistemos buvo tobulinamos ir buvo sukurta moderni bei visapusiškesnė ERP (įmonės išteklių planavimo) programine įranga, į kurią įtrauktos su gaminio gamyba susijusių elementų valdymo priemonės.

Kartu su šia programine įranga veikia sandėlio valdymo sistemos (SVS). Jose pateikiamos dar tikslesnės ir sudėtingesnės priemonės, palyginti su ERP, siekiant didesnio našumo tiek gamybos grandinėje, tiek sandėliuojant bei tiekiant žaliavas, pusfabrikačius ir gatavus gaminius.

Tokios sistemos pavyzdys – SVS gamybai, kurią galima rasti „Mecalux“ sistemoje Easy WMS. Šis modulis suteikia galimybę integruoti su gamybos linija susijusius pirkimo procesus ir gatavos produkcijos sandėliavimą. Taip užtikrinamas visiškas atsekamumas ir atsargų valdymas, tinkamesnė gamybos procesų ciklo trukmė ir geresnė gaminių kokybė.

BOM: logistikos ir gamybos sinchronizavimas

Kad būtų pasiektas geriausias įmanomas rezultatas, visi tiekimo grandinės elementai turi būti puikiai optimizuoti ir suderinti. Labai svarbu, kad gamybos grandinė ir logistika veiktų suderintai, nes vienos iš jų veikimas tiesiogiai veikia kitą.

Tam būtina turėti išsamų medžiagų žiniaraštį, kuriame būtų pateikta visa su gaminio gamyba susijusi informacija ir kuris atitiktų tokių sričių, kaip, pavyzdžiui, logistikos ar pirkimo skyrius, poreikius. Galiausiai galima teigti, kad BOM yra gaminio receptas: pradinis ir kūrimo etapas, kuriame apibrėžiamos visos medžiagos bei elementai, kurie bus naudojami gaminant galutinį gaminį.

Norint užtikrinti veiksmingą medžiagų žiniaraščio tvarkymą, dvi pagrindinės sąlygos yra automatizavimas ir programinė įranga. Todėl nedvejodami kreipkitės į „Mecalux“ – ekspertų komanda padės jums pagerinti visus sandėlio procesus.