„Mecalux“ pastatė vieną didžiausių automatizuotų apkaltų stelažų sandėlių Europoje

Kliento poreikiai

Įmonės „Hayat Kimya“ gamybos būstinėje Izmite (Turkija) galima rasti didelį pramoninį kompleksą, kurio plotas yra 357 000 m², įskaitant sandėlį ir tris gamyklas: vieną – plovikliams, kitą – higienos prekėms, trečią – vienkartinėms popierinėms servetėlėms ir tualetinio popieriaus ritinėliams.

Kadangi pastaraisiais metais Hayat labai padidino gamybos apimtį, siekdama kuo greičiau ir efektyviau patenkinti augančią paklausą, įmonė buvo priversta pastatyti naują logistikos centrą, kuris padėtų patenkinti padidėjusią gamybos paklausą ir paspartinti prekių judėjimo į sandėlį ir iš jo srautą.

Vienas iš svarbiausių tikslų, kurių siekė įmonė, buvo panaikinti transportavimą tarp skirtingų objektų, taip užtikrinant sklandų ir nenutrūkstamą judėjimą tarp gamyklų bei logistikos centro, jau nekalbant apie tai, kad taip sutaupoma laiko ir lėšų. Be to, pagrindinis įmonės plano principas buvo užtikrinti, kad naujasis centras būtų pakankamai didelis ir nereikėtų išorinių sandėlių.

Nustačiusi pagrindinius tikslus, „Hayat Kimya“ pavedė įmonei „Mecalux“ pastatyti sandėlį, kuriame būtų galima atlikti visus logistikos valdymo ir sandėliavimo darbus, sujungiant juos į vieną automatizuotą sistemą: prekių priėmimas, jų sandėliavimas, užsakymų paruošimas ir išsiuntimas – visa tai turėjo sudaryti integruotą galutinį gaminį, kuriame galima apdoroti milžinišką produkcijos kiekį.

„Mecalux“ pasiūlytas sprendimas

Be jokios abejonės, šis projektas „Mecalux“ tapo iššūkiu dėl milžiniško dydžio. Pirmiausia reikėjo pastatyti kliento poreikius atitinkantį apkaltą stelažų sandėlį, kurio matmenys gerokai viršijo įprasto sandėlio matmenis: jis buvo 120 m ilgio, 105 m pločio ir 46 m aukščio. Atsižvelgiant į didelę seisminę riziką šioje vietovėje, konstrukcijai panaudota 10 000 tonų plieno (įskaitant 2 000 tonų papildomų sutvirtinimo seisminiu požiūriu priemonių) ir sustiprintos tvirtinimo detalės. Rezultatas – 12 600 m² ploto sandėlis, kuriame galima laikyti 161 000 padėklų. Jei tiek padėklų būtų sudėta viena linija, jie tęstųsi 193,2 km, o tai leidžia suprasti, kokia yra šio sandėlio talpa.

Kitas žingsnis – kruopščiai suplanuoti naujojo logistikos centro išdėstymą. Buvo nuspręsta įrengti skirtingus lygius ir zonas, kurias sujungia automatinė krovimo įranga.

Stelažinės sandėlį laikančiosios konstrukcijos (Silo)
Naudojama 15 automatinių aukštųjų stelažų krautuvų padėklams, kurie prekes išdėsto ant viengubo ir dvigubo gylio stelažų, užimančių visus 24 sandėlio lygius. Bendras automatinių aukštųjų stelažų krautuvų padėklams pajėgumas – 480 kombinuotų ciklų.

Keturių aukštų operacijų pastatas

• Pirmas aukštas: prekės priimamos iš ploviklių gamyklos (esančios už 2 km), naudojant automatizuotą sunkvežimių iškrovimo sistemą ir 450 m ilgio elektrinę bėginę vežimėlių sistemą, kurios vežimėliai juda 100 m/min. greičiu ir taip pat naudojami padėklams išgabenti. Pirmame aukšte esančioje išsiuntimo zonoje taip pat yra 17 gravitacinių kanalų, kurių kiekviename telpa po 33 padėklus.
• Pirmas aukštas: biurai.
• Antras aukštas: skirtas komplektavimo operacijoms ir suskirstytas į dvi zonas: viena skirta rankinio komplektavimo operacijoms, joje sumontuoti įprastiniai paletiniai stelažai, o kita – automatizuoto komplektavimo operacijoms naudojant gravitacinius kanalus, kuriuose važinėja keturi Shuttle vežimėliai, ji skirta didesnio apyvartumo gaminiams. Į šią zoną prekės patenka keturiais keltuvais, kurie jas atgabena iš trečiojo aukšto. Sukomplektuoti padėklai apvyniojami, paženklinami etiketėmis ir dviem keltuvais išsiunčiami į pirmame aukšte esančią išsiuntimo zoną, kurioje veikia elektrinė bėginė vežimėlių sistema.
• Trečiasis aukštas: tai įvažiavimas į Silo iš higienos ir popieriaus gaminių gamyklų 450 m ilgio elektrine bėgine vežimėlių sistema.

Gamybos centrai ir Silo sujungti keturiais pakeltais tuneliais, kuriuose sumontuoti kaupiamieji konvejeriai ir dvigubos keliamosios galios keltuvai, todėl padėklai iš trijų gamyklų gali būti atvežti į logistikos centrą ir padėti tinkamame lygyje, kad galėtų patekti į sandėlį.

Galiausiai, kad visa sistema veiktų kaip laikrodis, „Mecalux“ įdiegė pažangiausias kontrolės bei stebėjimo technologijas ir valdymo programinę įrangą Easy WMS, kuri kontroliuoja, koordinuoja ir optimizuoja visus „Hayat Kimya“ logistikos procesus, taip pat suteikia galimybę puikiai kontroliuoti atsargas bei atlikti inventorizaciją realiuoju laiku.

Galime apibendrinti pacituodami „Hayat Kimya“ gamyklos vadovą Umit Ügur: „Kuriant automatizuotą sandėlį svarbiausia iš pat pradžių tinkamai nustatyti ir nurodyti poreikius bei lūkesčius. Todėl visus procesus galima suprojektuoti tinkamiausiu būdu. Kuo tikslesnis pradinis projektas, tuo didesnį automatizuoto sandėlio efektyvumą galima pasiekti ir tuo didesnį pelną galima gauti.“

Privalumai klientui

Tiksliai pagal poreikius pritaikyto logistikos centro statyba, pažangiausių technologijų naudojimas sandėliavimo sistemose, visų procesų automatizavimas ir valdymo programinės įrangos Easy WMS įdiegimas suteikė įmonei „Hayat Kimya“ galimybę kuo efektyviau ir kuo mažesnėmis sąnaudomis pasiekti savo tikslus – padidinti našumą ir pagerinti klientų aptarnavimą.

Įmonės „Hayat Kimya“ logistikos skyriaus vadovas Tarik Demiryakan komentuoja: „„Hayat Kimya“ daug investavo į šį sandėlį ir labai džiaugiamės, kad mūsų investicijos iš karto atsiperka. Sutaupėme daug lėšų uždarydami išorinius sandėlius ir sukurdami centralizuotą saugyklą, kuri suteikė galimybę atsisakyti transportavimo iš vienos vietos į kitą. Šiuo metu prekės iš vieno proceso į kitą perkeliamos be žmogaus pagalbos.“

Toliau išvardyti keli privalumai, kuriuos iš karto pajusite.

• Sutrumpėja laikas, reikalingas visoms prekių pervežimo operacijoms atlikti.
• Didelis į sandėlį įvežamų ir iš jo išvežamų prekių skaičiaus padidėjimas.
• Nepertraukiamas veikimas: sunkvežimių įvažiavimo ir išsiuntimo sistema veikia ištisą parą be poilsio dienų, o intensyviausiu metu galima tvarkyti iki 400 įvežamų padėklų per valandą ir 450 išvežamų padėklų per valandą. Kiekvieną dieną įvežama vidutiniškai 6 500 padėklų, o išvežama – 7 000.
• Integruoti prekių priėmimo, paruošimo ir išsiuntimo procesai naudojant valdymo programinę įrangą Easy WMS. Sistemų ir operacijų plėtros direktoriaus Celalettin Dizman žodžiais tariant, „padedami „Mecalux“ komandos, daugumoje savo funkcinių procesų įdiegėme WMS. Turime puikią sistemą, kuri yra visiškai integruota nuo gamybos pradžios iki sunkvežimio pakrovimo.“