„IKEA Components“ automatizuoja sandėlį Malackuose, nesutrikdydama veiklos

„IKEA Components“: baldų priedų pakavimas ir pristatymas

1943 m. Švedijoje įkurta IKEA iš pradžių buvo nedidelė įmonė, prekiavusi baldais iš katalogo. Šiandien tai viena iš žinomiausių tarptautinių įmonių pasaulyje, prekiaujanti šiuolaikiniais baldais, namų apyvokos reikmenimis ir dekoratyviniais gaminiais 62 rinkose. IKEA patronuojamoji įmonė „IKEA Components“ yra atsakinga už baldų priedų ir komponentų pakavimą bei pristatymą.

• Įkurta: 1943 m.
• Tarptautinė veikla: 62 rinkos
• Parduotuvių skaičius: 460

Įprastinio sandėlio automatizavimas nesustabdant veiklos yra prioritetas įmonėms ir iššūkis sandėliavimo sistemų tiekėjams. „IKEA Components“, įmonei, užsiimančiai baldų priedų pakavimu ir platinimu, reikėjo modernizuoti sandėlį Malackuose (Slovakija), kad išliktų konkurencinga.

„IKEA Components“ Slovakia valdantysis direktorius Frantisek Stora sako: „Turėjome sandėlių automatizavimo patirties, tačiau tai daugiausia buvo projektai, pradedami vykdyti plyname lauke – nuo nulio. Padedami „Mecalux“, pertvarkėme esamą sandėlį, panaudodami pastato konstrukciją ir stelažus. Šis projektas buvo sudėtingesnis nei kiti, vykdyti anksčiau. Tačiau dabar, kai jis baigtas, galiu drąsiai pasakyti, kad jis buvo visiškai sėkmingas.“

Prieš automatizavimą „IKEA Components“ sandėlyje buvo 12 tarpueilių paletinių stelažų, kuriuos valdė trikrypčiai krautuvai. Didėjant gamybos tempui, organizacija suprato, kad metas investuoti į automatines sistemas. „Anksčiau mūsų prioritetas buvo automatizuoti gamybos procesus. Tačiau prieš kelerius metus nusprendėme iš esmės pertvarkyti ir savo vidaus logistikos operacijas“, – sako F. Stora.

„IKEA Components“ sandėlio automatizavimo projektas buvo vykdomas keturiais etapais. Jo pabaigoje buvo sumontuota 12 automatinių aukštųjų stelažų krautuvų padėklams ir konvejeriai, jungiantys sandėliavimo zoną su prekių, gaunamų iš gamybos linijų, įvežimo bei išvežimo stotimis. Trikrypčiai automatiniai stelažų krautuvai padėklams puikiai tinka įprastinėms stelažų sistemoms automatizuoti lengvai ir ekonomiškai, nekeičiant jų konstrukcijos bei nestabdant sandėlio veiklos.

Projektui įpusėjus, buvo atsisakyta užsakymų komplektavimo užduočių, nes įmonė pradėjo gauti ir paskirstyti pilnus padėklus, kurių nereikėjo skaidyti. Dėl šio pakeitimo, išbandyto naudojant programinę įrangą Easy M, reikėjo patobulinti sandėlio organizavimą ir išdėstymą. Todėl „Mecalux“ pakeitė automatinių aukštųjų stelažų krautuvų padėklams ir konvejerių veikimo kryptį, kad padėklai būtų automatiškai perkeliami į išsiuntimo zoną.

Šis logistikos automatizavimo projektas padidino verslo efektyvumą. „Naudodami šį automatinį sprendimą dabar 99 % užsakymų įvykdome laiku ir iki galo. Mūsų tikslas – tiekti IKEA visus priedus, reikalingus jos gaminiams gaminti. Mums labai svarbu turėti patikimus vidaus logistikos procesus, kad galėtume laikytis terminų“, – aiškina F. Stora.

Sandėlio modeliavimo programinė įranga Easy M

Antrajame ir trečiajame projekto etapuose „Mecalux“ naudojo modeliavimo programinę įrangą, kad virtualiai atvaizduotų visus „IKEA Components“ patalpose esančius elementus: prekes, sandėliavimo sistemas, krovimo įrangą ir kt.

Naudojant šią technologiją atliekami įvairūs testai, kad būtų galima numatyti sandėlio našumą. Pavyzdžiui, tikrinama, ar naujų sandėliavimo sistemų ir logistikos procesų įdiegimas turės įtakos našumui bei ar gali atsirasti kliūčių.

Modeliavimas buvo atliktas siekiant patikrinti, ar sandėlio konstrukcija gali atlaikyti 1 ir 2 etapuose reikalingus srautus. Tai buvo sukrovimas bei iškrovimas, taip pat padėklų įvežimas į konvejerio linijas ir išvežimas iš jų. Atlikus modeliavimą patvirtinta, kad sandėlio konstrukcija ir automatiniai aukštųjų stelažų krautuvai padėklams buvo parengti atlikti reikiamus ciklus: 85 kombinuotų padėklų judesių per valandą 2 etape ir 125 kombinuotų judesių per valandą 3 etape.

Pasibaigus modeliavimui, Easy M sukūrė ataskaitą, kurioje nurodyti visi galimi judėjimo srautai „IKEA Components“ sandėlyje, darbo krūviai ir prastovos. Analizė buvo papildyta animuotu viso suprojektuoto sandėlio trimačiu vaizdu, kuriame matyti judantys krovinių vienetai.

Pagrindinis mūsų reikalavimas buvo suprojektuoti ir įrengti sandėlį su automatinėmis sistemomis. Anksčiau savo sandėlį valdėme rankiniu būdu. Dabar, kai jis automatizuotas, nebereikia rūpintis padėklų judėjimu – automatinė įranga tai atlieka už mus.

ASIS, prijungta prie gamybos linijų

„Šiandien 90 % padėklų vietų valdomos trikrypčiais automatiniais stelažų krautuvais padėklams. Automatizavimas suteikia mums galimybę prisitaikyti prie užsakymų skaičiaus svyravimų. Pandemijos metu veiklos apimtys nuolat didėjo ir mažėjo, todėl automatizavimas padėjo mums pritaikyti išteklius prie rinkos poreikių. Pasitelkę automatizavimą, taip pat optimizavome logistikos ir veiklos išlaidas“, – sako F. Stora.

„IKEA Components“ sandėlį sudaro 12 tarpueilių su 14 metrų aukščio stelažais iš abiejų pusių, kad būtų galima sutalpinti iš gamybos zonos gaunamus padėklus. Automatinė sukrovimo ir iškrovimo sistema (ASIS), kuri išsiskiria savo universalumu, buvo pritaikyta penkių skirtingų aukščių prekėms laikyti.

Trikrypčiai automatiniai stelažų krautuvai padėklams skirti trijų tipų judesiams: išilginiams (išilgai tarpueilių), vertikaliems (pakeliant ir nuleidžiant laikiklį su prekėmis) ir į gylį (įdedant padėklus į stelažus ir iš jų išimant).

„IKEA Components“ Slovakia operacijų vadovas Pavol Masarovič apibūdina sandėlyje vykstančius procesus: „Visi padėklai į ASIS iš mūsų gamybos zonos atkeliauja automatizuotai valdomomis transportavimo priemonėmis (AVTP). Jie atvežami į padėklų patikros punktą, kuris konvejeriu sujungtas tiesiai su sandėliu. Patikros punkte WMS kiekvienam padėklui paskiria tikslią stelažų vietą viename iš 12 tarpueilių. Vėliau, kai WMS sukuria siuntimo užsakymą, visas išsiuntimo procesas taip pat vyksta automatiškai, kol padėklas pasiekia krovimo vietą.“

Trikrypčių automatinių stelažų krautuvų padėklams pranašumai

• Pritaikomumas ir paprastas diegimas: sprendimas pritaikomas bet kuriam sandėliui su įprastiniais stelažais, kuriuose naudojami trikrypčiai krautuvai.
• Didesnis produktyvumas: automatiniai aukštųjų stelažų krautuvai padėklams gali veikti ištisą parą, be poilsio dienų, ir labai supaprastina operacijas, nes vykdo kombinuotus sukrovimo ir iškrovimo ciklus.
• Integravimas į kitas sistemas: trikrypčius automatinius stelažų krautuvus padėklams galima integruoti į kitą automatinę krovimo įrangą, pvz., konvejerius, ir į sandėlio valdymo programinę įrangą Easy WMS.
• Klaidų mažinimas: automatiškai sukraunant ir iškraunant padėklus pašalinamos klaidos, atsirandančios tvarkant gaminius rankiniu būdu.
• Maksimalus vietos išnaudojimas: skirtingai nuo kitų automatinių aukštųjų stelažų krautuvų padėklams modelių, trikrypčiai automatiniai stelažų krautuvai padėklams gali būti naudojami antžeminiame lygyje ir jiems nereikia viršutinių kreipiamųjų bėgelių.
• Sauga: pakeitus šakinius krautuvus automatiniais aukštųjų stelažų krautuvais padėklams, sandėlis tampa saugesnis ir sumažėja bet kokia rizika, kylanti tvarkant krovinius rankiniu būdu.

Komponentų atsekamumas realiuoju laiku

„Naudodami sandėlio valdymo programinę įrangą galime matyti savo krovinių srautus ir kiek atsargų turime sandėlyje“, – aiškina P. Masarovič.

Siekiant kontroliuoti atsargas realiuoju laiku, padėklų patikros punktuose automatiškai nuskaitoma kiekvieno krovinio vieneto, kurį iš gamybos linijų išveža AVTP, etiketė. Tai atliekama siekiant patikrinti, ar padėklas atitinka anksčiau „IKEA Components“ ĮIP sistemoje nurodytą padėklą. Išilgai konvejerio linijos įrengtuose padėklų patikros punktuose taip pat tikrinami padėklų matmenys ir būklė, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų sandėliavimui keliamus reikalavimus.

Tam, kad kiekvienam padėklui priskirtų vietą stelažuose, WMS atlieka keletą skaičiavimų. Juose atsižvelgiama į tuščias vietas, gaminio SKU ir jo paklausos lygį. Įdiegus išdėstymo strategiją, pradedama automatizuoti. Konvejeriai ir automatiniai aukštųjų stelažų krautuvai padėklams automatiškai transportuoja padėklus į atitinkamas vietas. Kai prekės sukraunamos, WMS realiuoju laiku kontroliuoja jų būklę ir stebi bet kokį jų judėjimą.

Įsipareigojimas taikyti ketvirtosios pramonės revoliucijos principus logistikai

„Automatizavimas suteikia mums reikiamo lankstumo, efektyvumo ir sandėliavimo pajėgumų. Be to, ASIS suteikia galimybę matyti atsargas realiuoju laiku“, – sako P. Masarovič.

„IKEA Components“ padidino savo augimo tempą pasitelkdama technologijas, automatiškai integruodama gamybą ir logistiką. Įmonė pradėjo taikyti ketvirtosios pramonės revoliucijos principus, kad galėtų griežčiau kontroliuoti savo procesus, teikti efektyvesnes paslaugas ir savarankiškai atremti ateities iššūkius.

Mūsų santykiai su „Mecalux“ visada buvo labai profesionalūs. Iki šio plataus užmojo projektą jau buvome dirbę kartu. Tačiau automatizavę savo sandėlį, galime sakyti, kad „Mecalux“ efektyvumas mums padarė didesnį įspūdį, nors tuo ir anksčiau nė kiek neabejojome.