„Michelin“ automatizuotas stelažinis nešančiųjų konstrukcijų sandėlis, integruotas su gamybos centru
Vitorijoje, Baskų krašte, „Michelin“ turi vieną didžiausių Ispanijos padangų gamyklų.
Padangų gamintoja „Michelin“ išplėtė savo gamybos centrą Vitorijoje (Ispanija), kad prisitaikytų prie pastaraisiais metais išaugusios gamybos. Vos per aštuonis mėnesius „Mecalux“ pastatė visiškai paruoštą naudoti automatizuotą stelažinį nešančiųjų konstrukcijų sandėlį, pritaikytą „Michelin“ metalinių konteinerių dydžiui. Jis visiškai automatizuotas, su konvejeriais, automatiniais aukštųjų stelažų krautuvais padėklams, pilnai pakrautų padėklų krautuvais ir pervežimo vežimėliais, kurie transportuoja konteinerius per visą gamybos centrą pagal įmonės poreikius ir sandėliavimo tikslus.
Plečiamas gamybos centras
1889 m. du broliai André ir Edouard „Michelin“ ėmėsi kurti pažangius transporto sprendimus. Nuo to laiko ir iki šiol įmonės tikslas yra užtikrinti didesnį prekių ir žmonių judumą, kitaip tariant, visuomenės vystymąsi.
„Michelin“ turi daugiau kaip 70 gamyklų, veikiančių 20 šalių. Įmonė nuolat investuoja į savo gamybos centrus ir atnaujina juos, atsižvelgdama į naujus rinkos poreikius. Todėl ji nusprendė Vitorijos centre (Ispanija) pastatyti sandėlį, kuriame būtų laikomas padangų gamybos procese naudojamas kaučiukas.
Šio sandėlio prioritetas – išnaudoti visą paviršiaus plotą, kad būtų užtikrintas didesnis sandėliavimo pajėgumas. Pasak šio „Michelin“ projekto vadovo Antonio J. García-Montalvo, „Anksčiau naudojome daug mažesnį sandėlį, kuriame konteinerius sudėdavome vienas ant ko, o tai buvo labai nepraktiška.“
„Beveik ištisus 2017 m. „Mecalux“ techninė komanda dirbo prie šio projekto – ne tik analizavo mūsų poreikius, bet ir statė sandėlį“, – aiškina jis. Be to, tuo pat metu buvo plečiami aplink naująjį sandėlį esantys pastatai, „tam prireikė koordinuotų daugiau nei 170 specialistų pastangų ir 70 Tm kranų, kurie buvo naudojami vienu metu“.
Rezultatas – su likusia gamyklos dalimi integruotas sandėlis, kuris, pasak projekto vadovo, „pritaikytas visiems gamybos linijose pagamintiems gaminiams laikyti“. Šiame naujame statinyje vieta, kurią anksčiau užėmė senasis sandėlis, buvo skirta kitai gamybos linijai.
Sandėlis dirba ištisą parą, be poilsio dienų. Kaip teigia A. J. García-Montalvo, „Dabar galime sandėliuoti iš gamybos linijų gautas prekes ir greičiau aprūpinti išsiuntimo platformas“.
Individualiai pritaikytas sandėlis
27 m aukščio sandėlis yra apkaltas statinys, t. y. atskirai stovinti konstrukcija, kurioje stelažai laiko savo pačių svorį, prekių svorį, šoninę apdailą ir stogą. Šio sprendimo privalumas yra tas, kad jis užpildo tik „Michelin“ pramoniniame komplekse esančią erdvę ir talpina 4 590 konteinerių.
Jį sudaro penki tarpueiliai su vieno gylio stelažais kiekvienoje pusėje ir automatinėmis operacijomis, kurias atliekant žmogus kišasi minimaliai. Konvejeriais, automatiniais aukštųjų stelažų krautuvais padėklams, perkrovimo vežimėliais ir keltuvais prekės siunčiamos į jiems paskirtas vietas. Sandėlis atitinka „Michelin“ keliamus reikalavimus dėl srautų: automatiniai aukštųjų stelažų krautuvai padėklams gali pervežti iki 240 konteinerių per valandą (120 įvežamų ir 120 išvežamų).
Viena iš išskirtinių šio sandėlio savybių – jame nenaudojami mediniai ar plastikiniai padėklai. Vietoj to 1 100 x 1 250 x 1 220 mm dydžio metaliniuose konteineriuose laikomas padangoms gaminti naudojamas kaučiukas. Šių krovinių vienetų apačioje vietoj standartinių pavažų yra metalinės kojelės. „Tiek stelažai, tiek automatinės krovimo įrangos dizainas buvo sukurti atsižvelgiant į mūsų konteinerių dydį ir savybes“, – nurodo A. J. García-Montalvo.
Konvejeriais su grandinėmis prekės pervežamos kontroliuojamu 20 m/min. greičiu. Kita vertus, stelažuose yra įmontuotos atramos, kad konteineriai būtų saugiai pastatyti.
Centras laikosi griežtų saugos priemonių, kad gaminiai būtų išlaikomi geriausios būklės. Sandėlyje kontroliuojama temperatūra ir palaikoma nuo 10 iki 27 ˚C. Be to, jame įrengta priešgaisrinė sistema su stelažų viduje sumontuotais purkštuvais, taip pat vertikalios ugniai atsparios durys, kurioms suveikus sandėlis lieka hermetiškai uždarytas, kad liepsnos neplistų.
Integracija: nuo sandėlio iki gamybos
Sandėlis padalytas į du aukštus: per apatinį aukštą įvežamos prekės, o per viršutinį – išvežamos. „Dėl šio išdėstymo visiškai pašalinami bet kokie abiejų operacijų trukdžiai“, – pažymi projekto vadovas.
Gaunamos prekės
Iš gamybos centro konteineriai atvežami sudėti vienas ant kito. Operatoriai šakiniais krautuvais juos deda vienoje iš dviejų įrengtų priėmimo stočių. Tada pilnai pakrautų padėklų krautuvu konteineriai iškraunami ir be jokio padėklo išdėliojami ant grandininių konvejerių, kad būtų nugabenti į sandėlį.
Konvejeriai pagal „Mecalux“ sandėlio valdymo sistemos Easy WMS nurodymus paskirsto prekes atitinkamame tarpueilyje.
Išvežamos prekės
Dvigubo pločio pervežimo vežimėlis paima konteinerius, kurie turi išvažiuoti iš sandėlio, ir nugabena juos į keturis išvežimo punktus. Šiuo atveju taip pat galima naudoti pilnai pakrautų padėklų krautuvus, kurie vertikaliai poromis sukrauna konteinerius, kad darbuotojai galėtų sudėti juos į sunkvežimius. A. J. García-Montalvo pabrėžia, kad taip „supaprastiname išsiunčiamų prekių gabenimą ir padidiname išsiuntimo našumą“.
Prekių kontrolė
„Mecalux“ Easy WMS pritaikyta prie naujojo „Michelin“ sandėlio savybių ir sukonfigūruota taip, kad būtų galima vykdyti individualiai pritaikytą gaminių valdymą. Šiuo tikslu „„Mecalux“ WMS per sąsają palaiko ryšį su „Michelin“ IT sistema BSM. Ši sąsaja buvo sukurta atliekant bandymus „Mecalux“ biuruose, mūsų būstinėje Klermone-Ferane ir Vitorijos gamykloje. Apskritai taip siekiama užtikrinti, kad abi sistemos būtų sinchronizuojamos sklandžiai“, – paaiškina A. J. García-Montalvo.
Įmonei „Michelin“ labai svarbu kontroliuoti tikslią visų gaminių buvimo vietą. Toks atsekamumas visada įmanomas dėl Easy WMS, kuri gali visiškai kontroliuoti gaminių atsekamumą naudodama virtualius nurodymus bei visada žino, kur rasti kiekvieną konteinerį ir ar jis išvežtas, ar ne.
Antonio J. García-Montalvo, „Michelin“ automatizuoto sandėlio projekto Vitorijoje vadovas
„Apsvarstę penkių skirtingų įmonių pasiūlymus, pasirinkome „Mecalux“ tapti mūsų kaučiuko sandėlio Vitorijoje įrangos tiekėja. Pasirinkimą lėmė šios įmonės patirtis statant stelažinius nešančiųjų konstrukcijų sandėlius ir aukštos kokybės gaminiai, kuriuos galima pritaikyti mūsų metaliniams konteineriams.“
Privalumai įmonei „Michelin“
- Didžiausias produktyvumas: automatizuotas stelažinis nešančiųjų konstrukcijų sandėlis, integruotas į „Michelin“ gamybos centrą, veikia ištisą parą, be poilsio dienų.
- Pritaikomas sprendimas: visos patalpos buvo suprojektuotos taip, kad būtų lengviau sandėliuoti ir tvarkyti „Michelin“ 1 100 x 1 250 x 1 220 mm dydžio metalinius konteinerius.
- Visiškai paruoštas naudoti sandėlis: „Mecalux“ pasirūpino ne tik stelažų sistema, bet ir visomis saugos priemonėmis, taip pat šaldymo ir priešgaisrinėmis sistemomis.
| Automatizuotas „Michelin“ sandėlis | |
|---|---|
| Sandėliavimo talpa: | 4 590 konteinerių |
| Konteinerio matmenys: | 1 100 x 1 250 x 1 220 mm |
| Didžiausias konteinerio svoris: | 850 kg |
| Sandėlio aukštis: | 27 m |
| Stelažų ilgis: | 38 m |
Galerija
Grandininiai konvejeriai, pritaikyti pagal metalinių konteinerių matmenis
Klauskite eksperto