„British Sugar“ dar labiau pabrėžia savo pasiryžimą diegti naujoves, įrengdama AS/RS Visingtone

„British Sugar“ – cukraus gamybos lyderė

„British Sugar“ yra pirmaujanti cukraus gamintoja Didžiojoje Britanijoje ir Airijoje. Bendrovė nuolat auga: pastaraisiais metais ji investavo daugiau kaip 280 mln. eurų, kad padvigubintų savo gamybos pajėgumus. „British Sugar“ yra tarptautinės maisto produktų, sudedamųjų dalių ir mažmeninės prekybos grupės „Associated British Foods“ (ABF) patronuojamosios įmonės „AB Sugar“ dalis.

• Įkurta: 1912 m.
• Gamybos centrai: 4
• Gamybos pajėgumai: 1,2 mln. tonų cukraus
• Darbuotojų skaičius: 1 400

Kaip „British Sugar“ gali patenkinti maždaug pusę JK cukraus paklausos? Siekdama tai daryti efektyviai ir valdyti rinkos pokyčius, įmonė pasitelkia naujoves ir technologijas.

Pastaraisiais metais įmonė įgyvendino keturių gamybos centrų modernizavimo planą, kad taptų konkurencingesnė ir klientams teiktų išskirtines paslaugas. „British Sugar“ susitarė su plačiajuosčio ryšio paslaugų teikėju „Virgin Media O2“ dėl keturių savo gamyklų prijungimo prie 4G ryšio. Jos tikslas – panaudoti automatizavimą ir daiktų internetą, kad būtų galima dirbti gerokai saugesnėje skaitmeninėje aplinkoje.

„British Sugar“ cukraus perdirbimo gamykla Visingtone (Jungtinė Karalystė) yra didžiausia tokio pobūdžio gamykla šalyje ir Europoje. Nuo 1925 m., kai buvo atidaryta, gamykla kasmet buvo pertvarkoma ir tapo pirmąja bioetanolio gamykla šalyje. „Šiuo metu gamykloje per metus daugiau kaip trys milijonai tonų cukrinių runkelių perdirbama į 400 000 tonų kokybiško cukraus ir 64 000 tonų etanolio (naudojamo varomajai jėgai generuoti arba elektros energijai gaminti)“, – sako Samuel Chapman, „British Sugar“ pirkimo vadovas.

Esant tokiai gamybos apimčiai ir labai perspektyvioms ateities augimo perspektyvoms, įmonė ieškojo sandėliavimo sistemos, kuri padėtų sutalpinti 1 500 padėklų gatavos produkcijos, kuri kasdien iškeliauja iš gamybos cechų. Anksčiau „British Sugar“ visus savo gaminius laikė paletiniuose stelažuose, kuriuose nebuvo pakankamai sandėliavimo vietos. „Be to, visos operacijos buvo atliekamos rankiniu būdu, todėl operatoriai daug laiko praleisdavo kraudami ir iškraudami padėklus iš stelažų“, – sako S. Chapman.

Apsvarsčiusi keletą galimybių, „British Sugar“ nusprendė rinktis automatizavimą. Įmonė pasirinko įrengti „Mecalux“ Pallet Shuttle sistemą su „Mecalux“ automatiniais aukštųjų stelažų krautuvais padėklams – sandėliavimo sistemą, padedančią maksimaliai išnaudoti visą turimą paviršiaus plotą, kad būtų galima sutalpinti kuo daugiau gaminių. „Visas prekių judėjimas yra automatizuotas, o dėl to labai pagreitėja gaminių įvežimas ir išvežimas. Dėl automatizuoto automatinių aukštųjų stelažų krautuvų padėklams, konvejerių ir motorizuotų Shuttle vežimėlių judėjimo galime įgyvendinti ciklus, būtinus aptarnaujant klientams“, – teigia S. Chapman.

Visingtono gamyklos klientų tiekimo vadovas Michael Burton paaiškina, kodėl „British Sugar“ nusprendė investuoti į naujas technologijas: „Inovacijos yra visos mūsų veiklos pagrindas ir labai svarbios mūsų ateities gamykloms. Todėl nuolat stengiamės tobulinti savo operacijas. Dalis šio proceso yra sandėlio optimizavimas, kuris savaime yra labai svarbus siekiant patenkinti klientų poreikius ir tapti jų prioritetiniu tiekėju.“

Be to, M. Burton teigia: „Manau, kad vienas tiekėjas, toks kaip „Mecalux“, kuris galėjo aprūpinti mus ir automatizavimo, ir programinės įrangos sprendimais, ne tik suteikė naudos projektavimo ir atidavimo eksploatuoti etape, bet ir paaiškėjo, kad yra neįkainojamas dabar, kai sistema jau veikia.“

Dėžėms skirtos AS/RS savybės

„Logistikos operacijos yra labai svarbios „British Sugar“ verslo strategijai. Esame pasiryžę būti prioritetiniu tiekėju mūsų klientams, o tam reikia optimizuoti tiekimo grandinę, kurioje logistika yra labai svarbi dalis“, – sako M. Burton.

Naujoji sandėliavimo sistema automatiškai prijungiama prie gamybos linijų naudojant konvejerinę sistemą padėklams. Per dieną į ją atvežama 1 500 padėklų su gatavais gaminiais. Visi padėklai turi pereiti patikros punktą, kuriame patikrinami prekių matmenys ir svoris.

Konvejerio trasa, jungianti iš gamybos linijų atkeliaujančią produkciją su sandėliavimo zona, driekiasi palei stelažų šonus, kol pasiekia AS/RS priekį. „Automatinis ryšys tarp abiejų objektų yra labai svarbus, kai reikia supaprastinti prekių judėjimo srautą“, – sako M. Burton.

Pallet Shuttle yra visiškai automatizuota kompaktiška sandėliavimo sistema. Ją sudaro motorizuotas Shuttle vežimėlis, kuris visiškai autonomiškai perkelia padėklus sandėliavimo kanaluose. Kiekviename iš šešių tarpueilių automatiniais aukštųjų stelažų krautuvais padėklams prekės transportuojamos iš AS/RS įvežimo vietos į bet kurį sandėliavimo kanalą. Tai atliekama vadovaujantis „Mecalux“ sandėlio valdymo programinės įrangos Easy WMS pateikiamais nurodymais.

„Automatizavimas davė daug naudos, visų pirma pagerėjo saugos ir sveikatos sąlygos, nes sumažėjo šakinių krautuvų judėjimas sandėlyje“, – teigia M. Burton.

Stelažai padeda geriausiai išnaudoti sandėliavimo sistemos paviršiaus plotą, kad būtų užtikrinta didžiausias galimas sandėliavimo pajėgumas. Bendrovės „British Sugar“ atveju AS/RS telpa 4 500 padėklų, kurie užima vos šiek tiek didesnį nei 4 200 m² plotą.

Automatizavimu užtikrinama, kad „British Sugar“ darbo tempas būtų toks, kokio reikia. Kad įmonė galėtų per dieną išsiųsti 1 500 padėklų su pagaminta produkcija klientams Jungtinėje Karalystėje ir Europoje, „Mecalux“ įrengė keturias išvežamų prekių stotis. Jose sumontuoti automatiniai konvejeriai, jungiantys AS/RS su krovimo platforma, esančia prieš pat stelažus, kad būtų galima greičiau paskirstyti prekes.

„British Sugar“ sandėlyje esanti automatizuota krovos įranga – konvejeriai, automatiniai aukštųjų stelažų krautuvai padėklams ir Shuttle vežimėliai – užtikrina efektyvų, be klaidų atliekamą 3 000 padėklų per dieną (1 500 įvežamų ir 1 500 išvežamų) sukrovimą ir išsiuntimą.

Skaitmeninis sandėlio valdymas

Atsižvelgdama į didelę prekių vienetų įvairovę ir kasdienį prekių judėjimą, įmonė taip pat nusprendė įdiegti „Mecalux“ sandėlio valdymo sistemą Easy WMS. „Kadangi esame tiekėjas, kurį mielai renkasi klientai, mums labai svarbu, kad mūsų gaminys būtų visiškai atsekamas. Easy WMS suteikia galimybę atlikti išsamią analizę, jei reikia, kad būtų galima suprasti visą bet kurio sandėlyje esančio padėklo istoriją ir kilmę“, – sako M. Burton.

Programinėje įrangoje nustatytos taisyklės ir algoritmai, pagal kuriuos gaminiai suskirstomi atsižvelgiant į konkrečias jų savybes bei paklausos lygį. Kiekvienas tarpueilis padalytas į tris dalis pagal gaminių apyvartumą: A, B arba C tipo. Taigi, pavyzdžiui, A tipo gaminiai (didesnės paklausos) dedami stelažų priekyje, kad būtų supaprastintas įvežimas bei išvežimas, o B ir C tipo gaminiai – gale.

Siekiant pagerinti prekių kontrolę, sandėlio valdymo programinė įranga palaiko ryšį su „British Sugar“ ERP sistema. ĮIP sistema iš anksto informuoja Easy WMS apie prekes, kurios bus atvežtos į AS/RS iš gamybos linijų, kad SVS galėtų greičiau paskirti joms vietas.

Ketvirtosios pramonės revoliucijos principų taikymas logistikai

„British Sugar“ yra lanksti įmonė, todėl labai svarbu, kad mūsų sistemos bei gamykla būtų lanksčios ir sudarytų sąlygas lengvai bei sklandžiai valdyti gamybos paklausos svyravimus“, – sako M. Burton.

„British Sugar“ yra novatoriška įmonė, kuri nuo pat pradžių buvo pasiryžusi naudotis technologijomis, siekdama skatinti pokyčius ir nuolat tobulinti savo procesus. Naujos AS/RS naudojimo pradžia Visingtono gamykloje liudija, kad šios įmonės laukia perspektyvi ateitis.

Automatizavimas ir skaitmeninimas padeda „British Sugar“ siekti visų užsibrėžtų tikslų. Pasitelkusi technologijas, ji gali atidžiai stebėti savo gaminius ir optimizuoti visas savo operacijas. „British Sugar“ visa tai daro siekdama vieno aiškaus tikslo – pasiūlyti kokybišką gaminį.

Naujos AS/RS įdiegimas yra mūsų tiekimo grandinės optimizavimo strategijos dalis. Pasitelkdami technologijas ir automatizavimą, norime tiksliau stebėti savo gaminius ir paspartinti sandėliavimo bei užsakymų išsiuntimo užduočių atlikimą.

„Mecalux“ automatinės sandėliavimo sistemos mums suteikė keletą su logistika susijusių pranašumų, ypač operatorių sveikatos ir saugos atžvilgiu. Tuo tarpu Easy WMS mums užtikrino visišką savo atsargų atsekamumą, o tai yra labai svarbu mūsų versle.